SCR脱硝技术是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，广泛应用于西欧和日本。目前，氨催化还原法是应用最广泛的技术。选择性是指在催化剂和氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，产生氮气和水，而不与烟气中的氧气发生氧化反应。主要反应式如下：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂的情况下，上述化学反应仅在980℃左右方能进行，使用催化剂的话反应温度可控制在300-400℃，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。由于NOx在烟气中的浓度较低，而上述反应是放热反应，因此可以忽略反应引起的催化剂温度升高。
其优点是:使用催化剂时反应温度低；净化率高，可达85%以上；工艺设备紧凑，操作可靠；还原后的氮气排空，无二次污染。同时，它也有一些明显的缺点：烟气成分复杂，部分污染物会导致催化剂中毒；高分散粉尘颗粒可覆盖催化剂表面，降低其活性；系统中产生硫酸氨（NH4）2SO4和硫酸氢氨NH4HSO4，降低氨利用率；投资和运营成本高。
作为SCR脱硝反应的核心，催化剂的质量和性能与脱硝效率直接挂钩。因此，除了反应器和烟道的设计外，催化剂的参数设计在火电厂脱硝工程中也非常重要。一般来说，脱硝催化剂是根据项目烟气成分、特性、效率和客户要求定制的，要求催化剂活性高，使用寿命长，经济性好，无二次污染。当以氨为还原剂还原NOx时，铜、铁、铬、锰等非贵金属均可以起到有效的催化作用，但由于烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂都不利，因此采用铜、铁等金属作为催化剂的SCR法必须先进行烟气除尘和脱硫。或用不易受脏烟污染和腐蚀影响的催化剂，同时还要具有一定的活性和耐受性。
